25
2024
-
01
Méthodes de traitement thermique en acier inoxydable
Auteur:
L'industrie actuelle se développe de plus en plus. Les exigences de l'industrie sidérurgique deviennent de plus en plus strictes. Afin de mieux répondre aux exigences du marché, les tubes en acier inoxydable de grand diamètre ont été traités thermiquement. Les tubes en acier inoxydable de grand diamètre par traitement thermique ont non seulement amélioré les performances des tuyaux en acier inoxydable de grand diamètre augmentent également la durée de vie des tuyaux en acier inoxydable de grand diamètre, grâce au traitement thermique, la ténacité des tubes en acier inoxydable de grand diamètre est augmentée pour augmenter la plasticité des tubes en acier inoxydable de grand diamètre. Après le traitement thermique des tubes en acier inoxydable de grand diamètre, la performance globale du travail est devenue plus conforme aux exigences du marché actuel.
L'acier inoxydable austénitique est une solution solide interstitielle formée par du chrome, du nickel et d'autres éléments dans le γ-Fe, et est un type majeur d'acier inoxydable. Ses principales caractéristiques sont: un tissu austénitique non magnétique à température ambiante, avec un faible rapport de flexion, une bonne plasticité, de bonnes performances de soudage, une fusion facile et un moulage et un forgeage à chaud; sa composition se caractérise par une teneur élevée en chrome (≥ 17%), nickel (8%-15%) et d'autres éléments qui améliorent la résistance à la corrosion (tels que le molybdène, le niobium, le titane, etc.). Par conséquent, l'acier inoxydable austénitique a non seulement une bonne résistance à la corrosion, mais a également de bonnes propriétés mécaniques et des performances de processus, de sorte qu'il a été largement utilisé dans les équipements mécaniques.
Généralement, les processus de traitement thermique couramment utilisés en acier inoxydable austénitique comprennent: le traitement de dissolution solide, le traitement de stabilisation et le traitement de décontrainte.
1. Traitement de déstress
Le traitement de décontrainte est un processus de traitement thermique qui élimine la contrainte résiduelle après le traitement à froid ou le soudage de l'acier. Il est généralement chauffé à 300-350 ° C pour le revenu. Pour les aciers qui ne contiennent pas les éléments stabilisés Ti et Nb, la température de chauffage ne dépasse pas 450 ° C pour éviter la corrosion intercristalline causée par la précipitation du carbure de chrome. Pour les pièces usinées à froid et les pièces soudées à très faible teneur en carbone et en acier inoxydable Ti et Nb, elles doivent être chauffées à 500-950 ° C, puis refroidies lentement pour éliminer les contraintes de soudage (éliminer les contraintes de soudage et prendre la température supérieure), ce qui peut réduire la tendance à la corrosion intercristalline et améliorer la résistance à la corrosion sous contrainte de l'acier.
2. Traitement de stabilisation
Généralement, il est effectué après un traitement solidifié et est souvent utilisé dans l'acier contenant du Ti et du Nb. Après le traitement solidifié, l'acier est chauffé à 850-880 ° C et refroidi par air. À ce moment, le carbure de Cr est complètement dissous et suffisamment précipité pendant le processus de refroidissement., Il est impossible pour le carbone de former à nouveau du carbure de chrome, par conséquent, la corrosion intercristalline est efficacement éliminée.
3. Traitement de solution solide
Après avoir chauffé l'acier à 1050-1150 ° C, le but principal est de dissoudre le carbure dans l'austénite et de conserver cet état à température ambiante, de sorte que la résistance à la corrosion de l'acier soit grandement améliorée. Il s'agit d'une méthode de traitement thermique pour éviter la corrosion entre les cristaux. Le refroidissement à l'air peut être utilisé pour les pièces à parois minces, et le refroidissement à l'eau est généralement utilisé.
Dernières nouvelles
2024-01-25
Précautions pour le traitement thermique de la métallurgie des poudres
Le cœur du traitement thermique des pièces de métallurgie des poudres est le contrôle de la température. Parce que les pièces de métallurgie des poudres ont une porosité élevée, elles sont sujettes à la déformation et à la fissuration à haute température. Par conséquent, la température de chauffage et le temps d'isolation doivent être strictement contrôlés en fonction des exigences de traitement thermique des différents matériaux pour éviter la déformation thermique et les fissures des pièces.
2024-01-25
Méthodes de traitement thermique en acier inoxydable
L'industrie actuelle se développe de plus en plus. Les exigences de l'industrie sidérurgique deviennent de plus en plus strictes. Afin de mieux répondre aux exigences du marché, les tubes en acier inoxydable de grand diamètre ont été traités thermiquement. Les tubes en acier inoxydable de grand diamètre par traitement thermique ont non seulement amélioré les performances des tuyaux en acier inoxydable de grand diamètre augmentent également la durée de vie des tuyaux en acier inoxydable de grand diamètre, grâce au traitement thermique, la ténacité des tubes en acier inoxydable de grand diamètre est augmentée pour augmenter la plasticité des tubes en acier inoxydable de grand diamètre.
2024-01-25
Principes et précautions du traitement à froid ultra-profond
Le principe du traitement à froid ultra-profond est d'améliorer ses performances en modifiant la structure cristalline du matériau métallique. La température de traitement par refroidissement profond est très basse, ce qui permet aux atomes métalliques de se déplacer librement, modifiant ainsi la structure cristalline et améliorant la dureté et la ténacité du matériau.
2024-01-25
Effets et effets du traitement thermique lumineux
Le traitement thermique brillant est une sorte de processus de traitement des métaux. Grâce à différentes méthodes de traitement telles que le chauffage et le refroidissement, une couche de film d'oxyde dense est générée sur la surface métallique, améliorant ainsi la dureté, la résistance à la corrosion, l'adhérence et la résistance à l'usure de la surface métallique.